Detail produk:
|
Nama produk: | 2inch-8inch Pipa Grooving Mesin pipa roll groover pipa rol alur rol harga pabrik | Lingkup aplikasi: | 2 inci-8 inci |
---|---|---|---|
jarak kerja: | φ60 mm- φ 219mm | Kekuatan motor: | 550W |
Ketebalan dinding pemrosesan maks: | 6mm | Ukuran kemasan: | 90*64*68cm |
GW/NW: | 66/54 KG | Kemasan: | 1 kasus kayu/set |
Dimensi: | 700*405*700mm | Asal usul: | Cina |
Cahaya Tinggi: | Groover Gulung Pipa Tujuan Utama,Mesin Grooving Pipa 8'',Mesin Grooving Pipa 2'' |
Kualitas tinggi 2 inci-8 inci Mesin Grooving Pipa pipa roll alur pipa roller alur roller harga pabrik
Mesin Grooving Pipa 2 inci-8 inci dengan Motor 550W, Tebal Dinding 6mm
Pipe Roll Groover dengan Motor, Gear Motor, Roda Knurl, Counter-weight
Roller Alur Roller Pipa, Badan Silinder Oli, Pegas Reset, Bola Baja
Groover Pipa Berkualitas Tinggi dengan Dudukan Katup, Rakitan Pompa Oli, Layar Filter
Mesin Grooving Pipa Harga Pabrik dengan Penutup Pelindung, Pinch Roller, Pipa Penghubung
I. Tujuan Utama dan Ruang Lingkup Penerapan
Sebagai mesin mekanis yang sangat diperlukan untuk pemasangan kopling penjepit pipa, mesin ini berlaku untuk pemrosesan penyaluran pipa rendah karbon dengan berbagai diameter, seperti pipa baja galvanis, pipa baja seamless, dan pipa baja tahan karat.Dengan sistem hidraulik yang canggih, teknologi reduksi gigi keras dengan efisiensi tinggi dan berkualitas baik, dibandingkan dengan jenis produk yang sama di dalam dan luar negeri, mesin ini menawarkan efisiensi yang lebih tinggi, kualitas yang lebih stabil, dan dengan demikian berubah menjadi mesin yang ideal untuk menjamin rekayasa kemajuan, meningkatkan kualitas teknik dan mengurangi intensitas tenaga kerja.
II.Parameter teknik
Maks.diameter pipa penyalur: Φ219mm
Minimal.diameter pipa penyalur: Φ60mm
Maks.ketebalan dinding pemrosesan: 6mm
Tenaga motor: 550W/50Hz
Dimensi batas: 700*405*700mm
Berat bersih: 54kg
Berat kotor: 66kg
AKU AKU AKU.Pembelajaran mesin grooving pipa
Mesin grooving pipa adalah alat khusus yang digunakan untuk membuat alur atau ujung beralur pada pipa.Alur ini memungkinkan pemasangan kopling pipa mekanis, yang biasa digunakan di berbagai industri untuk menyambung pipa.
Proses pembuatan alur pipa melibatkan pemotongan atau pembentukan alur pada permukaan luar pipa.Hal ini biasanya dilakukan dengan menggunakan mesin alur pipa, yang dapat digerakkan secara manual, hidrolik, atau listrik.
Berikut gambaran umum cara kerja mesin grooving pipa:
Persiapan:Pipa yang akan diberi alur diukur dan diberi tanda untuk menunjukkan lokasi alur yang diinginkan.
Mempersiapkan:Pipa diamankan di mesin grooving menggunakan klem atau mekanisme penahan lainnya.Pengaturan mesin, seperti kedalaman dan lebar alur, disesuaikan dengan spesifikasi kopling yang akan digunakan.
alur:Mekanisme pemotongan atau pembentukan mesin diaktifkan, dan bergerak sepanjang pipa, menciptakan alur.Metode spesifik pembuatan alur bergantung pada jenis mesin yang digunakan.
1. Gulungan Alur:Dalam roll grooving, mesin menggunakan gulungan grooving yang secara bertahap menekan permukaan pipa, membentuk alur saat pipa berputar.
2. Potong Alur:Dalam pemotongan alur, mesin menggunakan roda atau pisau pemotong yang menghilangkan material dari pipa, sehingga menciptakan alur.
Inspeksi:Setelah pembuatan alur, pipa diperiksa untuk memastikan bahwa alur tersebut memenuhi spesifikasi yang disyaratkan, seperti kedalaman dan lebar, seperti yang ditentukan oleh pabrikan kopling.
Mesin grooving pipa umumnya digunakan dalam industri seperti proteksi kebakaran, HVAC (pemanas, ventilasi, dan pendingin udara), perpipaan, dan sistem perpipaan industri.Mereka menawarkan metode yang cepat, efisien, dan andal untuk membuat alur pada pipa, memungkinkan sambungan pipa yang cepat dan aman menggunakan kopling mekanis.
Perlu diperhatikan bahwa mesin alur pipa tertentu mungkin memiliki fitur dan variasi tambahan dalam pengoperasiannya, bergantung pada pabrikan dan modelnya.Oleh karena itu, selalu penting untuk mengacu pada panduan pengguna mesin dan mengikuti instruksi pabriknya untuk pengoperasian yang aman dan akurat.
IV.Poin untuk Perhatian
1. Selama penggunaan, pastikan grounding yang andal dan mesin anti-merayap.
2. Selama penggunaan, kendurkan sekrup pembuangan udara pada pompa oli.
3. Larang keras anak-anak menyentuh mesin, untuk mencegah kecelakaan.
4. Melarang berbagi soket dengan mesin listrik berkekuatan besar, seperti mesin las listrik.
5. Untuk menambahkan oli hidrolik, harap gunakan oli hidrolik 20# di musim panas dan oli hidrolik 10# di musim dingin.
6. Selama bekerja, setelah rol penjepit menyentuh pipa, harap masukkan perlahan;goyangkan pegangan umpan hidrolik satu kali setelah mesin berputar lebih dari satu putaran.
7. Saat mesin berhenti digunakan, harap kembalikan rol penjepit ke posisi maksimal.status izin, kunci sakelar katup pelepas tekanan dan kencangkan sekrup pembuangan udara pada pompa oli.
8. Jika terjadi penyimpangan pipa selama bekerja, harap sesuaikan ketinggian braket.
V.Sistem Transmisi
Dengan kopling sepatu crosshead, motor roda gigi membawa sumbu utama untuk berputar, sehingga semakin mengurangi kehilangan daya mekanis.Tindakan pemberian makan dilengkapi dengan sistem hidrolik manual.
VI.Sistem listrik
Sistem kelistrikan mesin ini terdiri dari satu motor, satu saklar dan kabel penghubung.Sakelar mengontrol mulai dan berhenti;bebannya hanya satu motor.Catu daya harus memenuhi persyaratan motor.Sebelum memulai, pastikan grounding aman.
VII.Pengoperasian dan Penyesuaian
1. Setelah start dan selama idle, periksa pengoperasian mesin ini.
2. Pasang salah satu ujung pipa, yang perlu disalurkan, ke roller mesin ini, dan pasang ujung lainnya ke braket.Braket harus ditempatkan pada 3/4 dari total panjang pipa.Sesuaikan tinggi braket sehingga kedua ujung pipa tetap horizontal, atau ujung braket sedikit lebih rendah 1—2 derajat.Nyalakan mesin, dan amati apakah pipa menyimpang.Jika pipa menyimpang, sesuaikan posisi braket kiri dan kanan, hingga pipa tidak menyimpang.
3. Untuk mulai bekerja, kunci saklar pelepas tekanan pompa oli, kendurkan sekrup pembuangan udara pada pompa oli, dan goyangkan pegangan pompa oli, sehingga rol penjepit menyentuh pipa.Nyalakan mesin, sehingga pinch roller menekan pipa secara bertahap.Pada awalnya, goyangkan gagang pompa oli dengan cepat, sehingga membentuk lekukan aslinya.Kemudian, goyangkan gagangnya setelah pipa diputar lebih dari satu lingkaran.
4. Penyesuaian dan batas kedalaman saluran: kendurkan mur penghenti, dan ukur kedalaman lekukan pipa pertama.Jika memenuhi persyaratan, kunci mur penghenti, salurkan setiap pipa hingga diperlukan tenaga yang lebih besar untuk menggunakan pegangan.Berhenti mengayunkan pegangan, tunggu hingga mesin berputar beberapa putaran, dan kendurkan sakelar katup pelepas tekanan.Hasilnya, rol penjepit direset secara otomatis.Pada saat itu, matikan listrik dan matikan pipanya.
VIII.Pemeliharaan dan Perawatan
1. Sebelum memulai, periksa apakah setiap bagian yang bergerak dan mesin dalam keadaan normal, sekrup pembuangan udara pada pompa oli kendor, bagian kelistrikan masih utuh dan oli hidrolik mencukupi.Setelah pekerjaan selesai, bersihkan permukaan kerja, oleskan oli anti karat, tambahkan oli mesin ke sambungan mesin, dan kunci katup pelepas tekanan dan sekrup pembuangan udara pada pompa oli.
2. Tambahkan oli hidrolik dengan kadar yang benar sesuai dengan panduan pengguna.Sebelum menambahkan, bersihkan debu dari lubang lubang.
IX.Penyelesaian masalah
Fenomena Kesalahan | Analisis Kesalahan | Penyelesaian masalah |
Penumpukan tegangan gagal | 1. Sakelar katup pelepas tekanan tidak dikencangkan. | Kencangkan sakelar katup pelepas tekanan |
2. Katup periksa di dalam badan katup tidak dapat ditutup | Bongkar dan perbaiki check valve | |
Kekurangan minyak | Tambahkan oli hidrolik | |
Ini tidak berfungsi saat mengayunkan batang pendorong pompa oli | 1. Minyak tidak mencukupi | Tambahkan oli hidrolik |
2. Oli yang terlalu kotor menghalangi lubang hisap oli | Cuci saluran oli dan ganti oli hidrolik | |
3. Pemasangan katup hisap permukaan kebocoran oli | Lepaskan silinder oli kecil;gunakan alat untuk mengetuk bola baja katup pengisap oli | |
4. Segel oli piston kecil rusak | Ganti segel oli. | |
Poros utama pompa oli mengeluarkan oli | Segel oli pada poros utama pompa oli aus atau terkubur | Ganti segel oli poros utama |
Pipa menyimpang secara serius | 1. Tinggi dan arah braket tidak tepat | Sesuaikan braket |
2. Roda knurl bawah sudah aus | Ganti itu | |
3. Bantalan rol jepit rusak | Ganti itu | |
Penyedotan oli tidak lancar | 1. Saluran oli tersumbat | Hapus serba-serbi dari saluran minyak |
2. Tingkat vakum yang besar | Keluaran udara | |
3. Viskositas oli hidrolik yang berlebihan | Ganti oli hidrolik |
Layanan kami:
1. Berapa lama garansi mesin Anda?
Garansi produk kami adalah satu tahun (tidak termasuk kerusakan buatan dan penggunaan yang salah), dalam masa garansi, kami akan menawarkan komponen gratis dan memelihara video, atau dapat mengajari Anda tatap muka, jika mesin memiliki masalah kualitas yang serius, kami dukungan untuk kembali.
2. Apa cara pengiriman Anda?
Express (DHL, FedEx, TNT), melalui udara, atau laut.Kami akan memilih salah satu cara pengiriman sesuai permintaan pelanggan.
Pertanyaan Umum
Kontak Person: Mrs. YeGuiFeng
Tel: +86 85778256
Faks: 86-571-85778267