|
Detail produk:
|
| Bahan: | Kabel baja | Jenis Pelapisan: | Kuningan |
|---|---|---|---|
| Kisaran diameter kawat: | φ0,45～φ3,5 mm | kandungan tembaga: | 62~68% |
| Berat pelapis: | 3~8g/kg | kecepatan (DV): | DV=75 atau 95m*mm/mnt (kecepatan maks 70 atau 90m/mnt) |
| Cahaya Tinggi: | Lini produksi elektroplating kuningan,Mesin elektroplating kuningan,lini produksi elektroplating kawat baja |
||
Jalur Produksi Elektroplating Kuningan Mesin Elektroplating Kuningan
1. Parameter utama jalur produksi kuningan dilapisi.
| TIDAK | Barang | Spesifikasi |
| 1 | bahan | kabel baja |
| 2 | kisaran diameter kawat | φ0,45～φ3,5 mm |
| 3 | jenis pelapis | kuningan |
| 4 | kandungan tembaga | 62~68% |
| 5 | berat lapisan | 3~8g/kg |
| 6 | garis kawat | 36,48 atau 56 baris |
| 7 | kecepatan(DV) | DV=75 atau 95m*mm/mnt (kecepatan maks 70 atau 90m/mnt) |
| 8 | jenis bahan bakar | NG atau LPG |
2. Proses teknologi produksi.
melunasi → degreasing → perlakuan panas → mematenkan → pendinginan air → pengawetan → pembilasan air → pelapisan tembaga → pembilasan air → pelapisan seng → pembilasan air → pembilasan air panas → MF → pencucian asam fosfat → pembilasan air → penyabunan → ambil
3. Pengenalan proses utama.
Degreasing: keluarkan bubuk sabun dan boraks yang tidak rata, dan cat lapisan bubuk sabun dan boraks pada permukaan kawat baja yang cerah, sehingga lapisan permukaan kawat baja lebih seragam.
Perawatan panas: membuat kawat baja pengerasan deformasi untuk mengembalikan keuletan, dan mendapatkan struktur mikro yang ideal untuk memenuhi biaya kawat baja dalam kekuatan tarik, bentuk, perpanjangan dan persyaratan lainnya.
Paten: kawat baja yang diberi perlakuan panas didinginkan dari suhu tinggi, dan proses pendinginan uap air digunakan untuk mendapatkan kekuatan yang kuat dan membentuk struktur sostenitik.
Pengawetan: menghilangkan semua oksida dan residu pada permukaan kawat baja, dan permukaan bersih kondusif untuk cakupan seragam lapisan belakang.
Pelapisan tembaga: lapisan tembaga dilapisi secara merata pada permukaan kawat baja, sehingga kuningan berikutnya kondusif untuk menggambar.
Pelapisan seng: pengendapan logam seng pada permukaan kawat baja.
MF: metode pemanasan frekuensi menengah membuat tembaga dan seng lapisan kawat baja menyebar satu sama lain untuk mendapatkan kuningan.Efek anil frekuensi menengah adalah menaikkan permukaan kawat baja ke suhu tertentu agar seng dan tembaga saling menyebar.
Pencucian asam fosfat: menghilangkan oksida seng yang dihasilkan pada permukaan kawat baja pada tahap difusi termal frekuensi menengah, yang keras dan tidak mudah rusak.Terlalu banyak oksida seng akan menyebabkan kabel putus dalam proses menggambar basah.
4. Aplikasi produk
meridian ban, memotong kawat baja, busbar intan, kawat selang, dll.
5. Layanan Kami
Untuk menjamin pelanggan dapat sepenuhnya mengoperasikan mesin, jika pelanggan membutuhkan, kami dapat membantu pelatihan pelanggan, meliputi:
(1) Mode pengoperasian yang benar
(2) Cara perawatan yang benar
(3) Kontrol proses teknologi yang benar
(4) Hapus masalah sederhana
Semua mesin elektroplating perusahaan kami telah banyak digunakan di area elektroplating.
Keraguan silahkan hubungi kami.
Kontak Person: Mrs. YeGuiFeng
Tel: +86 85778256
Faks: 86-571-85778267
