|
|
| Nama merek: | SUNTECH |
| Nomor Model: | DDX |
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | USD 50000~400000/SET |
| Waktu Pengiriman: | 2~3 bulan |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T |
Mesin Pelapisan Timah Garis Pelapisan Timah
1. Proses teknologi produksi
melunasi → degreasing elektrolit → pembilasan air → pengawetan → pembilasan air → pelapisan timah → pembilasan air → netralisasi → pembilasan air → pengeringan → ambil
2. Pengenalan proses utama
Degreasing elektrolitik: keluarkan minyak pada permukaan kawat tembaga untuk memastikan kekuatan pengikatan lapisan.
Pengawetan: menghapus oksida dari permukaan kawat tembaga.
Pembilasan air: bersihkan kawat secara menyeluruh setelah tangki untuk menghindari kontaminasi timbal balik pada tangki.
Pelapisan timah: kawat tembaga dilapisi dengan lapisan seragam.
Penetralan: menetralkan asam pada permukaan kawat tembaga untuk mencegah perubahan warna pada permukaan produk.
3. Persiapan solusi
| Larutan degreasing elektrolitik | Bubuk degreasing elektrolitik | 50~70g/L |
| Suhu | 55 ~ 65 ℃ | |
| Solusi pengawetan | HCl | 130~160g/L |
| Suhu | suhu kamar | |
| Solusi pelapisan timah | Sn2+ | 70~180g/L |
| CH4HAI3S | 55~65g/L | |
| Agen bangun | 30~50mL/L | |
| Suhu | 40 ~ 50 ℃ |
4. Analisis solusi
(1) Analisis kandungan timah divalen
1.1 Pipet 2ml larutan plating ke dalam labu berbentuk kerucut 250ml;
1.2 Tambahkan 100ml air deionisasi dan 20ml HCl 1:1;
1.3 Tambahkan 8 tetes indikator kanji;
Titrasi dengan larutan standar yodium 0,1N hingga biru sebagai titik akhir;
1.5 Hitung konsentrasi ion timah divalen:
Sn2+(g/l)=Vlarutan yodium 0,1 N(ml)* 2,97
(2) Analisis kandungan asam Metanasulfonat
2.1 Pipet 5ml larutan plating ke dalam labu berbentuk kerucut 250ml;
2.2 Tambahkan air murni ke dalam 100ml;
2.3 Tambahkan 8 tetes indikator PAN;
2.4 Titrasi dengan larutan standar natrium hidroksida 1N sampai menjadi merah, dan catat mililiter titrasi;
2.5 Perhitungan kadar asam bebas:
ASAM (g/l)=Vnatrium hidroksida 1N(ml) * 19.2
5. Layanan Kami
Untuk menjamin pelanggan dapat sepenuhnya mengoperasikan mesin, jika pelanggan membutuhkan, kami dapat membantu pelatihan pelanggan, meliputi:
(1) Mode pengoperasian yang benar
(2) Cara perawatan yang benar
(3) Kontrol proses teknologi yang benar
(4) Hapus masalah sederhana
Semua mesin elektroplating perusahaan kami telah banyak digunakan di area elektroplating.
6. Pengemasan & Pengiriman
Kita bisa mengemasnya dengan palet, atau sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan.
Pelabuhan: Shanghai/Ningbo
|
| Nama merek: | SUNTECH |
| Nomor Model: | DDX |
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | USD 50000~400000/SET |
| Rincian kemasan: | Palet |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T |
Mesin Pelapisan Timah Garis Pelapisan Timah
1. Proses teknologi produksi
melunasi → degreasing elektrolit → pembilasan air → pengawetan → pembilasan air → pelapisan timah → pembilasan air → netralisasi → pembilasan air → pengeringan → ambil
2. Pengenalan proses utama
Degreasing elektrolitik: keluarkan minyak pada permukaan kawat tembaga untuk memastikan kekuatan pengikatan lapisan.
Pengawetan: menghapus oksida dari permukaan kawat tembaga.
Pembilasan air: bersihkan kawat secara menyeluruh setelah tangki untuk menghindari kontaminasi timbal balik pada tangki.
Pelapisan timah: kawat tembaga dilapisi dengan lapisan seragam.
Penetralan: menetralkan asam pada permukaan kawat tembaga untuk mencegah perubahan warna pada permukaan produk.
3. Persiapan solusi
| Larutan degreasing elektrolitik | Bubuk degreasing elektrolitik | 50~70g/L |
| Suhu | 55 ~ 65 ℃ | |
| Solusi pengawetan | HCl | 130~160g/L |
| Suhu | suhu kamar | |
| Solusi pelapisan timah | Sn2+ | 70~180g/L |
| CH4HAI3S | 55~65g/L | |
| Agen bangun | 30~50mL/L | |
| Suhu | 40 ~ 50 ℃ |
4. Analisis solusi
(1) Analisis kandungan timah divalen
1.1 Pipet 2ml larutan plating ke dalam labu berbentuk kerucut 250ml;
1.2 Tambahkan 100ml air deionisasi dan 20ml HCl 1:1;
1.3 Tambahkan 8 tetes indikator kanji;
Titrasi dengan larutan standar yodium 0,1N hingga biru sebagai titik akhir;
1.5 Hitung konsentrasi ion timah divalen:
Sn2+(g/l)=Vlarutan yodium 0,1 N(ml)* 2,97
(2) Analisis kandungan asam Metanasulfonat
2.1 Pipet 5ml larutan plating ke dalam labu berbentuk kerucut 250ml;
2.2 Tambahkan air murni ke dalam 100ml;
2.3 Tambahkan 8 tetes indikator PAN;
2.4 Titrasi dengan larutan standar natrium hidroksida 1N sampai menjadi merah, dan catat mililiter titrasi;
2.5 Perhitungan kadar asam bebas:
ASAM (g/l)=Vnatrium hidroksida 1N(ml) * 19.2
5. Layanan Kami
Untuk menjamin pelanggan dapat sepenuhnya mengoperasikan mesin, jika pelanggan membutuhkan, kami dapat membantu pelatihan pelanggan, meliputi:
(1) Mode pengoperasian yang benar
(2) Cara perawatan yang benar
(3) Kontrol proses teknologi yang benar
(4) Hapus masalah sederhana
Semua mesin elektroplating perusahaan kami telah banyak digunakan di area elektroplating.
6. Pengemasan & Pengiriman
Kita bisa mengemasnya dengan palet, atau sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan.
Pelabuhan: Shanghai/Ningbo