Mesin pembuat ulir pipa adalah alat yang digunakan untuk membuat ulir pada ujung pipa. Ada dua jenis mesin pembuat ulir: elektrik dan manual. Kedua jenis menggunakan kepala die untuk memotong ulir, tetapi cara mereka memberi daya pada kepala die berbeda.

     Mesin pembuat ulir elektrik menggunakan motor listrik untuk memutar kepala die. Motor terhubung ke gearbox yang mengurangi kecepatan dan meningkatkan torsi. Gearbox kemudian menggerakkan spindel, yang memutar kepala die. Kepala die dipasang pada kereta yang bergerak sepanjang pipa. Kereta dikendalikan oleh liontin genggam yang digunakan operator untuk memindahkan kereta dan memulai proses pembuatan ulir. Setelah kepala die memotong ulir, operator membalikkan kereta untuk melepaskan kepala die dari pipa.

     Mesin pembuat ulir manual, di sisi lain, menggunakan engkol untuk memutar kepala die. Operator memutar engkol dengan tangan, yang memutar spindel dan kepala die. Kepala die juga dipasang pada kereta yang bergerak sepanjang pipa. Operator harus memindahkan kereta dengan tangan dan memulai proses pembuatan ulir secara manual. Setelah ulir dipotong, operator membalikkan kereta untuk melepaskan kepala die.

    Terlepas dari jenis mesin pembuat ulir, kepala die adalah komponen yang paling penting. Kepala die berisi beberapa die yang berbentuk seperti sekrup. Die memotong ulir ke dalam pipa saat kepala die berputar. Die ditahan di tempatnya oleh satu set rahang yang dikencangkan di sekitar pipa. Rahang juga merupakan bagian dari kereta yang bergerak sepanjang pipa.

Kesimpulannya, mesin pembuat ulir pipa adalah alat yang digunakan untuk membuat ulir pada ujung pipa. Alat ini melakukannya dengan memutar kepala die yang berisi beberapa die yang memotong ulir ke dalam pipa. Mesin dapat berupa elektrik atau manual, tetapi keduanya menggunakan kepala die yang dipasang pada kereta yang bergerak sepanjang pipa. Operator mengontrol pergerakan kereta dan memulai proses pembuatan ulir baik dengan liontin genggam atau secara manual memutar engkol.

   Jadi, ketika Anda ingin membeli satu set mesin untuk digunakan, pertama-tama, Anda perlu memutuskan apa yang ingin Anda beli, yang manual atau yang elektrik, dan untuk yang manual, itu sederhana, cukup pilih ukurannya dan jenis set die yang Anda butuhkan, dan untuk yang elektrik, Anda perlu memberi tahu pemasok tegangan dan frekuensi Anda, steker dan die BSPT atau NPT, dan kepala die tarik-manual atau kepala die tarik-otomatis. Setelah memilih mesin yang sesuai, Anda perlu tahu cara mengoperasikannya.

Manual Pengoperasian Mesin Pembuat Ulir Pipa

2. Atur skala dan tanda untuk ukuran pipa yang sesuai

Gunakan pegangan kunci untuk menyelaraskan penanda pada kepala die pembuat ulir dengan ukuran pipa yang Anda inginkan, seperti yang ditunjukkan pada skala di Gambar 6. Kencangkan pegangan setelah pengaturan yang benar tercapai.

3. Mengunci/Membuka Kunci Pipa di kepala utama

3.1 Untuk mengunci sepotong pipa di kepala utama

Buka kedua chuck pada kepala utama dengan memutarnya, dan masukkan pipa melalui support chuck.

Pusatkan pipa di support chuck dan tutup.

Tutup hammer chuck hingga mencengkeram pipa secara merata dengan semua rahang, lalu buka sekitar 1/4-1/2 putaran, dan tutup dengan keras, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8, untuk mengunci chuck pada pipa.

Catatan: Saat membuat ulir pada pipa pendek yang tidak mencapai support chuck, pegang dan pusatkan pipa dengan tangan hingga hammer chuck dikencangkan.

3.2 Untuk membuka kunci sepotong pipa:

Banting hammer chuck ke arah belakang mesin untuk membuka chuck.

Pegang pipa di satu tangan dan buka support chuck dengan tangan lainnya. Lepaskan pipa

4. Memotong/Meratakan Pipa

Alat pemotong menyediakan cara cepat dan mudah untuk memotong pipa sesuai panjang atau meratakan ujung pipa sebelum memotong ulir.

4.1 Untuk memotong/meratakan sepotong pipa

Pindahkan pemotong, alat pembuat ulir, dan alat reaming keluar dari area kerja.

Masukkan pipa ke dalam kepala utama, tarik di bawah pemotong, dan kencangkan di tempatnya di dalam kepala utama.

Turunkan pemotong ke pipa, sesuaikan posisinya menggunakan pegangan kereta, dan terapkan gaya pengencangan yang lembut pada bilah terhadap pipa.

Nyalakan pembuat ulir pipa. Perlahan tingkatkan tekanan pemotongan dengan pegangan pemotong hingga potongan selesai dan ujung Pipa terlepas. Gambar 8 menunjukkan contoh operasi pemotongan.

5. Reaming

Ujung pipa kasar harus di-reaming setelah dipotong atau dibuat ulir untuk menghindari ujung tajam yang menyebabkan luka saat menangani. Reaming biasanya dilakukan saat pipa masih terkunci di kepala utama setelah pemotongan atau pembuatan ulir.

5.1 Untuk me-reaming ujung pipa

Pastikan pipa terkunci di kepala utama. Nyalakan pembuat ulir pipa.

Pindahkan alat reaming ke bawah dan kunci pada posisinya. Putar roda tangan kereta untuk perlahan memindahkan alat reaming ke dalam pipa dan memotong tepi tajam.

Saat reaming selesai, Matikan pembuat ulir pipa. Menggunakan roda tangan kereta, pindahkan alat reaming kembali lalu angkat keluar dari jalan. Pastikan pipa telah berhenti sepenuhnya, lalu lepaskan dari kepala utama. Gambar 11 menunjukkan contoh operasi reaming.

PEMELIHARAAN

Selalu putuskan daya ke mesin sebelum melakukan perawatan. Kegagalan untuk melakukannya dapat mengakibatkan cedera pribadi yang serius.

a. Putar sakelar utama ke posisi "mati" atau cabut daya saat mesin diperiksa atau dirawat.

b. Cangkang mesin ini dicetak dengan satu potong paduan aluminium.

Gearbox reduksinya terus melumasi secara permanen. Jangan memukul cangkang dengan keras.

c. Sistem oli pendingin: Bersihkan cakram filter oli dan hisap oli

cakram filter setelah berjalan selama 8-12 jam. Bersihkan tangki oli dan isi ulang jika oli kotor atau berubah menjadi hitam.

d. Serpihan besi kecil dapat jatuh ke dalam tangki oli saat membuat ulir. Oleh karena itu, penting untuk membersihkan cakram filter seminggu sekali untuk menjaga mesin tetap dalam kondisi baik.

e. Periksa bilah pemotong setiap minggu. Ganti jika tumpul.

f. Periksa perhatian titik cakar di cakar satu bulan sekali. Jika titik cakar aus, gantilah (tiga setiap set) untuk memastikan menghasilkan ulir berkualitas tinggi.

g. Bersihkan die dan kepala die setiap shift. Periksa apakah gigi die pembuat ulir rusak. Jika ya, lepaskan serpihan di antara gigi. Jika die sudah rusak, ganti satu set die, bukan hanya yang rusak.

h. Ada dua cangkir oli pada cangkang poros utama. Oli setidaknya dua kali setiap shift untuk melumasi bantalan depan dan belakang.

i. Cabut daya saat mesin tidak digunakan. Lapisi oli tahan korosi pada tiang pemandu depan dan belakang serta permukaan kerja lainnya. Simpan di tempat yang kering dan berventilasi.

LAYANAN

Memperbaiki Pompa yang Tersumbat

Partikel logam yang sangat kecil akan menumpuk di dalam tangki dan akhirnya dapat menyumbat pompa jika cairan tidak diganti secara teratur. Jika pompa berhenti bekerja dan Anda telah memverifikasi bahwa tidak ada hambatan lain di saluran cairan, maka pompa mungkin perlu diperbaiki.

Memperbaiki pompa adalah pekerjaan mudah yang memakan waktu sekitar 10 menit, dan hanya boleh dilakukan setelah cairan diganti.

Untuk memperbaiki pompa cairan yang tersumbat:

Lepaskan penutup akses motor (Ditahan di tempatnya oleh dua sekrup) untuk memaparkan pompa cairan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 24.

Lepaskan baut tiga baut hex pada penutup pompa dan tarik penutup dengan hati-hati.

Dengan menggunakan tang, tarik poros pompa keluar dari pompa.

Dengan menggunakan kain dan pelarut/penghilang lemak, bersihkan poros pompa dan bagian dalam pompa untuk menghilangkan kotoran atau serpihan logam yang menumpuk.

Periksa O-ring yang berada di antara pompa dan penutup pompa.

Jika O-ring keras, retak, atau dalam kondisi buruk lainnya, gantilah (untuk pergantian cepat, O-ring baru seringkali dapat ditemukan di toko perangkat keras atau otomotif).

Jika O-ring lunak, lentur, dan dalam kondisi baik lainnya, gunakan kembali.

Lumasi poros pompa dengan cara yang sama seperti Anda melepaskannya, dan pasang kembali penutup pompa dan penutup akses untuk menyelesaikan pekerjaan.

Jika perlu tahu lebih banyak, jangan ragu untuk menghubungi kami, 0086-18868759246. terima kasih.